FAQ

R : Le matériau du rouleau approprié doit être sélectionné en fonction de plusieurs facteurs, notamment l'environnement d'exploitation, l'humidité, la température, la charge, la vitesse de la ligne et les matériaux ou produits chimiques en contact avec le rouleau.

• Applications générales et charges standard : l'acier 45# ou l'acier au carbone 20# offrent une solution rentable-avec des performances mécaniques fiables.
• Environnements humides,-agroalimentaires ou médicaux : l'acier inoxydable 304 ou 316 est recommandé pour son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés hygiéniques.
• Applications légères ou à grande vitesse- : l'alliage d'aluminium est un choix idéal en raison de son faible poids et de ses bonnes performances d'usinage.
• Applications à haute résistance à l'usure, à pression de pincement élevée ou à l'huile- : des rouleaux recouverts de NBR-, de PU- ou de silicone-peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de fonctionnement spécifiques.

R : Nous proposons diverses options de traitement de surface pour répondre aux différentes exigences des processus et des applications.

• Chromage dur : offre une dureté de surface élevée allant jusqu'à HRC 60+ et une excellente résistance à l'usure. Il est couramment utilisé pour les rouleaux de refroidissement, les rouleaux d'impression et d'autres applications à forte usure.
• Polissage miroir : la rugosité de la surface peut atteindre un Ra inférieur ou égal à 0,02 μm, offrant d'excellentes performances d'anti-adhérence et de nettoyage-facile. Il convient aux films plastiques, aux films optiques, à la transformation alimentaire-et à d'autres applications nécessitant une surface ultra-lisse.
• Revêtement en caoutchouc : offre une friction, un amorti ou une protection accrus. Les matériaux de revêtement tels que le NBR, le silicone et le PU peuvent être personnalisés en fonction des exigences de résistance à l'huile, de résistance à la température, de dureté et de friction.

R : Nos rouleaux de précision peuvent atteindre une concentricité et un faux-rond total (TIR) ​​inférieurs à 0,02 mm. Pour les rouleaux miroir de haute-précision, la rugosité de la surface peut atteindre environ Ra 0,005 à 0,01 μm.
Des spécifications de plus grande précision peuvent également être personnalisées en fonction des exigences de votre équipement, de votre processus et de votre application.

R : Tous les processus de fabrication clés sont réalisés dans notre usine de production de 7 000+ m², notamment :

• Soudage de coques de rouleaux
• Usinage de précision
• Équilibrage dynamique
• Chromage
• Meulage et polissage de surfaces
• Revêtement en caoutchouc

Le fait de conserver ces processus critiques en interne-nous permet de mieux contrôler la qualité des produits, la précision dimensionnelle, les calendriers de production et les délais de livraison.
Cela permet également à notre équipe d'ingénierie de répondre plus efficacement aux exigences complexes, non-standard et personnalisées en matière de rouleaux.

R : Nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict tout au long du processus de fabrication, de l’inspection des matières premières à l’expédition finale.
Nos processus de gestion de la qualité et de production suivent les exigences applicables du TÜV Rheinland et de la certification CE. Les inspections clés comprennent :

• Précision dimensionnelle
• Faux-rond et concentricité des rouleaux
• Dureté superficielle
• Épaisseur du revêtement ou du placage
• Equilibre dynamique
• Rugosité de la surface
• Contrôle d'aspect final

Chaque rouleau est inspecté selon les spécifications techniques applicables avant expédition.
Processus de rouleaux personnalisés – Dessin, devis, échantillons et production de masse

R : Notre processus de rouleaux personnalisés standardisé est conçu pour rendre l’exécution du projet claire et efficace :
1. Confirmation des exigences
Fournissez vos dessins, conditions de fonctionnement, spécifications techniques ou exigences de conception initiales.
2. Examen technique et devis
Nos ingénieurs évaluent les exigences et peuvent fournir une proposition technique et un devis dans les 24 heures pour les demandes standard.
3. Confirmation de commande et échantillonnage
Après confirmation du cahier des charges et des conditions commerciales, nous procédons à la commande. La production de prototypes ou d’échantillons peut être organisée si nécessaire.
4. Fabrication
Les rouleaux sont fabriqués via notre processus de production intégré-en interne.
5. Contrôle de qualité
Les inspections dimensionnelles, de surface, d'équilibre dynamique et autres inspections requises sont effectuées avant expédition.
6. Livraison et assistance-après-vente
Nous organisons une logistique adaptée et fournissons une assistance technique et après-vente continue.

R : Pour nous aider à évaluer votre projet et à fournir rapidement un devis précis, veuillez fournir les informations suivantes :

• Dessin technique, de préférence au format PDF, ou dimensions détaillées telles que le diamètre du rouleau, la longueur de la face, la longueur totale et la configuration de l'extrémité de l'arbre-.
• Exigences en matière de matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'-acier chromé ou les surfaces recouvertes de caoutchouc-
• Exigences en matière de traitement de surface
• Conditions d'application et de fonctionnement, y compris le type d'équipement, la vitesse de ligne, la température de fonctionnement, la charge et les matériaux de contact

Plus les informations techniques sont complètes, plus rapidement nos ingénieurs peuvent recommander la structure de rouleau et la solution de fabrication appropriées.

R : Pour les spécifications de rouleaux couramment utilisés, nous maintenons un inventaire sélectionné ou pouvons organiser une production accélérée. Certains rouleaux standards peuvent être prêts à être expédiés en 7 jours seulement.
Pour les rouleaux personnalisés, le délai de livraison dépend de facteurs tels que les dimensions, le matériau, le traitement de surface, les exigences de précision et la quantité commandée. Le calendrier de production confirmé sera fourni lors de la passation de la commande.

R : Oui. Nous possédons une vaste expérience dans la fourniture de rouleaux sur les marchés internationaux.
En fonction de vos Incoterms préférés, tels que FOB ou CIF, nous pouvons organiser :

• Fret maritime
• Fret aérien
• Transport terrestre
• Transport multimodal

Nous pouvons également fournir les documents d'exportation et de dédouanement nécessaires, y compris les certificats d'origine et autres documents d'expédition requis.
Garantie et service-après-vente

R : Nous offrons une garantie standard de 12 mois à compter de la date d’expédition pour nos produits à rouleaux.
Pendant la période de garantie, s'il est confirmé qu'une défaillance du produit résulte de défauts de fabrication ou de matériaux plutôt que d'un mauvais fonctionnement, de dommages accidentels ou de force majeure, nous fournirons une assistance pour la réparation ou le remplacement conformément aux conditions de garantie applicables.

R : Oui. La fabrication OEM et ODM constitue une partie importante de notre activité.
Grâce à nos capacités d’ingénierie, d’usinage, de traitement de surface et de fabrication, nous pouvons fabriquer des rouleaux selon votre :

• Dessins techniques
• Spécifications de l'équipement
• Exigences de candidature
• Conceptions exclusives
• Exigences de marque

Nous prenons également en charge le développement de rouleaux-non standards pour les équipements industriels spécialisés et les lignes de production.

R : Nous comprenons l’importance de protéger la propriété intellectuelle et les informations techniques exclusives.
Avant le début d'un projet, nous pouvons signer un-accord de non-divulgation (NDA) formel avec votre entreprise. Les dessins des clients, les spécifications techniques, les exigences de processus et autres informations confidentielles sur le projet sont gérés selon des procédures contrôlées pour vous aider à protéger votre propriété intellectuelle et vos intérêts commerciaux.